有句古话说，“纵有良田千顷，不如薄技在身”，这也说明在古代人们就对一技之长的重视，现代随着对技术工人的需求越来越大，那些拥有一技之长的工人同样也可以拿到高薪。
焊接是现代社会非常重要的一项技术，现在很多行业，尤其是生产行业都离不开焊接，我们日常生活中所居住的各种大楼，汽车，船舶，飞机，以及各种工厂生产的设备，乃至于我们使用的各种产品，绝大部分都是由各种金属材料所做成的，这些产品很多都需要通过焊接来完成，所以说焊接是制造业中所不可或缺的关键技术。
焊接就是通过加热或者加压，或者两者兼用，添加或者不添加填充材料，将分离的两个工件连接在一起的过程，根据不同的材料，产品以及规格，所使用的焊接方法也会不同，下面就来了解一下常见的那些焊接。

焊接主要分为熔焊，压焊以及钎焊这三种：

一：熔焊
熔焊又叫熔化焊，是一种最常见的焊接方法，在焊接过程中通过几千度的高温，让金属工件迅速变软熔化后混合在一起，等温度降低后混合处就会紧密的结合在一起实现焊接，像焊条电弧焊，埋弧焊，氩弧焊，气焊，激光焊，二保焊等都属于熔焊。
焊条电弧焊，是利用电弧放电产生热量将焊条与工件互相熔化，将焊条填充在工件之间，等冷却后让焊条与工件形成焊缝并将工件连接在一起。
焊条电弧焊是目前最常见和使用最广泛的一种焊接方法，焊条电弧焊有着操作方便，设备简单等优点，适用于各种造船，压力容器，建筑，设备维修等行业中，选用不同的焊条可对碳钢，不锈钢，低合金结构钢进行焊接。

埋弧焊是焊接电弧与焊丝工件在颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊方式，通过电弧加热将焊丝，焊剂和母材金属熔化填充在工件之间，等冷却后形成焊缝，将工件连接在一起。
埋弧焊有焊接效率高，焊接质量好，无弧光无烟尘等优点，但埋弧焊过程中需要颗粒状焊剂保护，所以一般只适合于平面或者倾斜角度不大的工件焊接，由于电流较大厚度小于5毫米的工件容易焊穿，不适合使用埋弧焊。

氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接技术，通过氩气将空气隔绝在焊区之外保护电弧，以防止焊区被氧化，通过电流产生电弧，使焊丝与工件连接处熔化，并用氩气保护，焊丝作为填充材料，填补工件之间的缝隙与工件连接为一体，氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25倍，这有利于对电弧进行保护，降低电弧热量的消耗，还不容易和金属发生化学反应。
氩弧焊具有焊接不易氧化，变形，焊缝美观等优点，但也有紫外线辐射大，成本高等缺点，氩弧焊主要用于焊接容易氧化的有色金属及合金，如镁，钛，铝，不锈钢等。

气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所产生的火焰为热源，熔化焊丝与工件连接处形成熔池，等冷却后形成焊缝让工件连接在一起的焊接技术。
气焊主要用于没有电源的焊接场所，使用的可燃气体一般为液化石油气，乙炔，氢气等，助燃气体主要为氧气，气焊具有焊接设备轻，适应性强，但生产效率低等特点，主要用于3毫米以下的薄板。

激光焊是以激光器产生的激光束为能源，使其冲击在工件连接处让工件熔化，形成特定的熔池，以达到焊接的目的。
激光焊接具有工件变形小，不易被氧化，焊接设备与工件无接触等特点，激光焊接容易实现不同金属和材料之间的焊接，在造船，海洋工程，飞机制造等方面广泛使用。

二保焊又叫二氧化碳气体保护焊，属于半自动气体保护焊，是以二氧化碳作为保护气体进行焊接的方法，让焊丝与工件生产电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳来保护熔池和电弧，从而让工件能够熔接在一起。
二保焊适用于低碳钢和低合金高强度钢，以及各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，可用于薄板以及中厚板件焊接。

二：压焊
压焊是对工件加热或者不加热的状态下，对其施加一定的压力，让连接处变形或者熔化后结合在一起的焊接方法，压焊的种类有很多，常见的有摩擦焊，超声波焊等。
摩擦焊是利用工件摩擦产生的热量作为热源，再将两个工件用压力黏合在一起完成焊接的一种压焊方式。
都知道摩擦会产生热，要是高速摩擦的话就会让两个物体紧紧的融为一体，摩擦焊接就是将不同的金属强行捆绑在一起，利用压力将它们的接触区紧紧的焊接，强力的摩擦力可以释放热能，让材料在其压力下重新成型。
摩擦焊具有焊接表面不易氧化，接头质量好，操作简单等特点，摩擦焊接时并不会产生火花弧光和有害气体，非常节能环保，主要适用于金属棒材或者管材的焊接。

超声波焊是利用超声波在工件接触时，产生的每秒几万次的高频振动，这种振动通过摩擦方式转换成热能，将工件的接触面熔化，而让工件溶合在一起。
超声波焊接具有清洁环保，成本低，效率高，容易实现自动化等特点，超声波焊接可以用于热塑性塑料，铜，银，铝等金属的薄片焊接，在电子器件，塑料包装等方面广泛应用。

三：钎焊
钎焊是指将低于焊件熔点的钎料加热到钎料熔化温度后，利用液体钎料填充固态工件的缝隙，使金属连接的焊接方式，钎焊属于固相连接，它与熔焊方法不同，钎焊时工件不熔化，而是熔化比工件熔化温度更低的钎料，钎焊不适用于一般的钢结构，重载，动载机件的焊接，主要用于紧密仪表，电器零部件以及复杂薄板结构的焊接，根据钎料的熔点不同，可以分为软钎焊和硬钎焊两种。
软钎焊的钎料熔点会低于450摄氏度，接头强度也会较低，用于受力不大或者工作温度较低的工件，一般用锡，铅合金作为钎料，如电子行业中使用的都是这种软钎焊。

硬钎焊的钎料熔点会高于450摄氏度，接头强度也会较高，常用银，铜作为钎料，如一些硬质合金车刀，合金钻头的焊接都是采用硬钎焊。

焊接作为现代生产加工过程中非常重要的技术，为建筑，国防，航空航天等领域做出了巨大的贡献。

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