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产品应用于海洋、石油、石化、船舶、电力、热力、化工、天然气、城市工程装置、钢铁等领域。
合金弯头
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合金弯头
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合金弯头

高压弯头

河北中燃管道有限公司专业生产销售:高压弯头生产厂家
产品描述

       高压是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种。在高压管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通要厚一些,或者材质的耐高压强度比普通的的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。

       高压弯头不仅具备良好的抗压能力,在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如,在混凝土输送管道,泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力,还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头,除了要承受较高的管道压力外,还具有优秀的抗腐蚀和抗酸碱能力

       高压弯头耐高压一般适用于石油、天然气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系列。


 

 

 

 

主要加工工艺

原材料进厂(复检)→切割成坯料→加热推制成型→整形→热处理→机加工坡口→表面处理→成品检验→标识保护→入库存放

(注:对不锈钢产品在表面处理前有一酸洗钝化工序)

规格型号

DN10-DN3000 90°及45°长半径及短半径,及加热炉管弯头配件等其他按客户标准要求订做生产

材质 碳钢、合金钢、不锈钢、铝等其他按客户标准要求订做生产

标准

国标、美标、德标、日标等其他按客户标准要求订做生产

壁厚 SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客户标准要求订做生产
颜色

黑色、黄色、蓝色、红色等其他按客户标准要求订做生产

表面涂层 防锈油; 黑色; 镀锌; 聚乙烯涂层; 环氧涂料等其他按客户标准要求订做生产
标记 钢印、喷涂等其他按客户标准要求订做生产
证书 ISO9001-2015 欧盟CE 等
品牌 鑫中燃 TSZHONGRAN
最低起购量 1件
付款条件 电汇、承兑、网银汇款、现金等

 

 

 

 

 

 

主要设备及安装

1:液压推制机1台,最大推力440T,主要推制DN250以上管件

2:丝杠机械推制机1台,最大推力160T,主要推制DN200以下管件

3:中频加热设备1台,250KW(杭开),最高加热温度1200℃

4:中频加热设备1台,160KW(杭开),最高加热温度1050℃

5:机加工设备:车床D620-1 TX50  动力头车床:JT250 TX50 TX63A 车床16K40  镗床T6112 车床CQ61100

6:热处理炉(台车式箱式电阻炉)RT9-80*1500*60一台,最高炉温1200℃

7:喷砂机2台:主要用于管件表面除锈

8:感应器(自制):用于材料加热60套

9:推制芯头(自制):用于成型保证126套

10:空压器:用于热处理空冷

11:机加工夹具(专用)76套

12:315T液压机1台(主要用于弯头整形)

 

一、原材料的验收

1、原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。

2、原材料表面应无油污,过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷,低熔点金属污染等。

3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格,生产厂家及执行标准。

4、原材料用钢丝刷进行机械除锈,使之满足无损检测的要求。

5、原材料进行尺寸检测(长度、宽度、厚度及钢管的不平度)。

6、进厂后的钢管和钢板,应进行超声波复检,Ⅰ级为合格。

7、理化检测,对进厂的钢管和钢板按炉批号、规格抽进行化学元素分析、力学性能、硬度测试,试验结果应符合原材料标准要求。

8、复检后按厂规进行编号登记入册。

二.制造过程

①选材下料,弯头选择合适的钢板或钢管,用模板划线用氧炔焰或锯床切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。

②对钢板进行卷制、焊接。

③用吊车将所需芯棒装入推制机,坯料进一步清理干净,内壁涂石墨,然后装在推杆上(根据坯料的长度一次可装多个),把芯棒用插板锁紧,内模预热到适当温度进行推制(加热温度与推进速度应是最佳配合)。

④调整中频加热圈,管坯加热到要求温度,控制推进速度。

⑤扣弯,将成型的弯头用合适的胎具在油压机上校正曲率半径。

⑥去端,根据弯头的规格用合适的胎具在坡口机上找正,然后把割枪固定好,割去多余的坯料,并给车口留有加工余量。

⑦整型,用专用胎具夹紧弯头,用撑头在压力机上进行端口整型。

4.热处理:按照热处理工艺,将弯头入炉热处理。

5.表面处理:热处理后的管件用喷砂机将表面氧化皮去除。

6.表面处理完后对弯头焊缝进行100%的射线检测,Ⅱ级合格。

7.力学性能检测:根据相关标准,对弯头进行力学性能试验,确保弯头的力学性能达标,检测项目及取样方位应符合相关标准要求的规定。

8.端部加工:按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内,内外焊缝余高用角磨机磨削。

9.外观检测

①弯头不得有裂纹等现象存在,表面应无硬点。

②弯头管体上的任何缺陷不允许焊接修补。

10.尺寸检测:由公司相关检测人员,根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测,并满足其公差要求。

11.表面处理:弯头内外表面应光滑,无有损强度及外观缺陷,如结疤、划痕、重皮等,发现缺陷后应修磨处理,修磨处的减薄量不小于原壁厚的93.5%,修磨处应圆滑并用着色剂或磁粉探伤确认缺陷清除为止。

12.弯头的无损检测

在弯头热处理后,由公司持有相关资质证书人员,根据标准要求对弯头进行磁粉、超声波,检测结果达到Ⅰ级合格。

13.标识

用模板喷刷或低应力印模进行标记,在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。

14.弯头的堆放及运输

弯头在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触,避免磕碰。

 

产品售后服务承诺书

为创造名牌,提高企业知名度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:

 

一、产品质量承诺:

  1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

  2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。  

二、产品价格承诺:

  1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。

  2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格提供给贵方。  

三、交货期承诺:

  1、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。  

  2、产品交货时,我公司可向用户提供下列文件;  

  2.1原材料检验报告(含质保书复印件)

  2.2理化性能试验报告

  2.3无损检测报告(MT、UT)

  2.4外形尺寸(包括壁厚)的检测报告

  2.5热处理报告

  2.6产品质量合格证书

  2.7业主要求的其它资料

四、售后服务承诺:

  1、售前服务

为业主提供产品的样本等资料,随时解答业主提出的问题,依据产品特点和设计要求为业主提供优化的产品方案;保持与本工程设计人员紧密联系,保持与使用单位的长期合作与沟通,提供全方位技术咨询服务。

  2、售中服务

1)保证产品在产品购销合同签订后及时供货,单据及时安全到达业主手中,产品运抵业主指定地点后,由业主及我厂有关人员共同对产品进行验货,若发现产品短缺和质量问题,我公司保证及时处理。

2)在产品使用阶段,我公司随时提供技术咨询服务。

3)积极配合使用部门、安装单位进行产品验收。

  3、售后服务

1)我公司将按照招标文件要求保证产品质量。

2)质保期为从由双方代表签署验收合格证书后起12个月。在质保期内因产品质量、人员操作等原因(不可抗拒原因除外)而导致我公司所提供的产品损坏,我公司将免费予以维修、更换。并终身免费对业主的使用单位人员进行培训。

3)质保期外当产品出现问题时,我公司将按维修、更换产品的成本价格收取费用。

4)对用户在实际使用中遇到的有关产品问题,我公司将随时给予答复。

5)当产品出现问题时,我公司技术人员将在接到通知后1个小时内做出反映,并在24个小时之内到达现场。


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问答环节

 


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